ADEV露點(diǎn)儀應(yīng)用測(cè)量—塑料粒子（PET）的干燥
聚酯PET的應(yīng)用與發(fā)展
聚酯切片（PET）自誕生之初主要用于纖維制造，逐漸拓展其應(yīng)用范圍，現(xiàn)今已廣泛應(yīng)用于各類容器、包裝材料、薄膜、膠片以及工程塑料等領(lǐng)域。其越來(lái)越多的取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料，尤其在瓶級(jí)聚酯和聚酯薄膜領(lǐng)域的發(fā)展勢(shì)頭十分猛烈。
PET干燥工藝的重要性ADEV露點(diǎn)儀應(yīng)用測(cè)量—塑料粒子（PET）的干燥
在聚酯切片（PET）注入模具壓制機(jī)前，必須經(jīng)過(guò)干燥和擠壓等工藝過(guò)程。這一步驟的目的在于通過(guò)去除游離的水分，進(jìn)而提高成品的外觀和質(zhì)量。精細(xì)的干燥過(guò)程控制成為保障產(chǎn)品質(zhì)量不可或缺的首要工序。
聚酯切片的加工過(guò)程在一個(gè)特殊的漏斗裝填底座中進(jìn)行，該過(guò)程需要借助除濕干燥機(jī)發(fā)出的熱干氣流對(duì)其進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的工藝表明，將末屑暴露在露點(diǎn)溫度低于-40°C的空氣中一段時(shí)間后，再將其傳送到另一個(gè)漏斗中交給模具壓制機(jī)進(jìn)行處理，能夠得到更好的效果。通常，一個(gè)生產(chǎn)廠內(nèi)會(huì)配備10到50個(gè)這樣的干燥機(jī)和模具壓制機(jī)。
水含量測(cè)量的關(guān)鍵性ADEV露點(diǎn)儀應(yīng)用測(cè)量—塑料粒子（PET）的干燥
固體狀態(tài)下的PET有吸濕性，會(huì)吸收空氣中的水分，*終達(dá)到與大氣潮氣平衡的狀態(tài)。這意味著切片重量中有0.6%是水。為確保聚酯產(chǎn)品的性能*佳，在加熱前必須將水分含量降低到0.003%(30 ppm)。由于PET是一種環(huán)境友好的材料，它可以在常溫和水的存在下降解。盡管在常溫下聚酯切片的降解速度非常慢，但在加熱階段，任何水分的存在都將加速聚酯切片的降解，導(dǎo)致其分子重量減少，并損害其物理性能——黏度。
干燥空氣的露點(diǎn)與PET的黏度之間存在直接關(guān)系。露點(diǎn)越低，黏度越高；露點(diǎn)越高，黏度越低。黏度的損失會(huì)影響*終產(chǎn)品（如飲料瓶）的外觀和強(qiáng)度。外觀方面，可能無(wú)法達(dá)到**無(wú)瑕；而強(qiáng)度方面，生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)分子鏈斷裂，導(dǎo)致分子量過(guò)低，黏度不足。這樣的產(chǎn)品會(huì)比較脆，進(jìn)而導(dǎo)致廢品率增加。
測(cè)量技術(shù)應(yīng)用ADEV露點(diǎn)儀應(yīng)用測(cè)量—塑料粒子（PET）的干燥
在測(cè)量過(guò)程中，為確保測(cè)量準(zhǔn)確，傳感探頭的位置應(yīng)被安裝在漏斗測(cè)量進(jìn)入干燥器的空氣露點(diǎn)之前，并且應(yīng)處于末屑的上方。此外，由于干燥空氣中常常存在微粒子污染（如干燥劑或聚酯塵），因此需要加裝過(guò)濾器以保護(hù)測(cè)量設(shè)備并確保測(cè)量準(zhǔn)確度。
總的來(lái)說(shuō)，對(duì)于PET生產(chǎn)過(guò)程中的露點(diǎn)控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。適當(dāng)?shù)母稍锕に嚭?*的測(cè)量技術(shù)都是保障PET產(chǎn)品性能、外觀和強(qiáng)度的重要手段。
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